Выпрямители REDARTI серии RED-TAV для отжига проводников и проволоки — высокотехнологичные промышленные системы питания, предназначенные для смягчения кристаллической молекулярной структуры, упрочняющейся при волочении, и повышения электропроводности (отжиг/annealing) на кабельных линиях, волочильных производствах, при выпуске эмалированного обмоточного провода и в металлообработке давлением. Благодаря регулированию тока и напряжения, синхронизированному со скоростью волочильной машины с точностью до миллисекунд, они на 100% предотвращают обрыв проволоки или недостаточный отжиг.
Наши системы выпускаются с 3 гибкими вариантами охлаждения — воздушным (A), водяным (W) или масляным (O) — в зависимости от требований заказчика и инфраструктуры предприятия. В силовой архитектуре может применяться тиристорное (SCR) исполнение для тяжёлых условий или высокочастотная IGBT Switch-Mode технология. Без каких-либо ограничений по мощности возможно изготовление под заказ с неограниченной мощностью в кВт/кВА и токами — от самых малых волочильных машин до огромных линий непрерывного отжига (continuous annealing).
Для удобства работы и контроля процесса предлагаются конфигурации с цифровой ЖК-панелью или промышленным цветным сенсорным экраном (HMI) на базе ПЛК Siemens. Со ступенчатым трансформатором (опционально), подобранным под диаметр, скорость и тип протягиваемой проволоки, доступны исполнения с приводом (инвертор / синхронизация по скорости) или без привода (стандартная синхронизация с линией).
Техническое значение отжига проводников и проволоки (Annealing)
При волочении (wire drawing) медь, алюминий или сплавы подвергаются механическим нагрузкам, упрочняются и теряют электропроводность. Технические решения, которые обеспечивают выпрямители для отжига REDARTI:
- Синхронизация со скоростью линии (управление с приводом): Выходное напряжение и ток выпрямителя мгновенно подстраиваются под скорость волочильной линии. Риск пережога проволоки (перегрев/обрыв) или её недоотжига при остановах и пусках линии, разгоне и торможении сводится к нулю.
- Улучшение молекулярной структуры и высокая проводимость: Электролитически нагреваемый проводник доводится до требуемой температуры отжига, и внутренние напряжения снимаются. Так достигаются высокая гибкость, сопротивление разрушению и максимальная электропроводность в полном соответствии со стандартами IEC и TSE.
- Гибкая силовая архитектура и опция ступенчатого трансформатора: Для разных сечений проволоки (например, от тонкой 0.10 мм до катанки 8 мм) и разного сырья (медь, алюминий, латунь и т. д.) ступенчатый трансформатор позволяет выбрать наиболее эффективную рабочую точку.
Ключевые особенности
- Изготовление без ограничения мощности: Специальные промышленные исполнения без ограничения мощности — от минимальных токов до 30 000 А+ и высоких значений кВт.
- Тиристорная или IGBT технология управления: Тиристорный (SCR) силовой каскад тяжёлого исполнения или высокочастотный IGBT Switch-Mode — в зависимости от требований к скорости и точности процесса.
- Универсальная архитектура охлаждения: Исполнения тяжёлого типа с воздушным (A), водяным (W) или масляным (O) охлаждением, полностью соответствующие условиям завода.
- Исполнение с приводом и без: Интеграция с инверторным приводом для полностью синхронной работы со скоростью линии или прямое управление без привода для линий с постоянной скоростью.
- Опциональный ступенчатый трансформатор: Конструкция со ступенчатым трансформатором, оптимизирующая выходное напряжение и КПД для производств с широким диапазоном диаметров проволоки.
- Ручное управление и полная автоматизация (ПЛК/SCADA): Помимо точной ручной настройки потенциометром — интерфейсы Profinet, Modbus RTU, Ethernet и аналоговое слежение за скоростью 0-10V.
- Интерфейс ЖК и сенсорного экрана (HMI): Цифровая ЖК-панель или цветной сенсорный экран на базе ПЛК Siemens — по выбору пользователя.
Области применения
- Кабельные заводы и производства проводников: Линии отжига медной и алюминиевой проволоки для силовых, слаботочных, коммуникационных и монтажных кабелей.
- Линии непрерывного волочения и отжига (Continuous Annealing): Системы, отжигающие проволоку в потоке на высокой скорости на выходе волочильной машины.
- Производства эмалированного обмоточного провода: Процессы смягчения изолированного эмалированного провода для обмоток трансформаторов и двигателей.
- Производства проволоки и гвоздей, металлообработка давлением: Установки смягчающего отжига и снятия напряжений для пружинной стали, стальной, латунной проволоки и проволоки из специальных сплавов.
