Die REDARTI Hochfrequenz-IGBT-Switch-Mode-Galvanikgleichrichter der Rack-Serie sind unsere Flaggschiff-Produktgruppe – entwickelt für höchste Energieeffizienz, unterbrechungsfreie Produktion und hervorragende Beschichtungsqualität in modernen Oberflächenbehandlungsanlagen (Zink, Nickel, Chrom, Kupfer, Gold, Silber, Eloxal usw.). Die Switch-Mode-Stromversorgungen, die REDARTI zu 100 % mit eigener Entwicklung, Konstruktion und Fertigung herstellt, garantieren Industriekunden in der Türkei Ersatzteile direkt ab Werk, schnellen technischen Service und maßgeschneiderte Stromversorgungslösungen.
Mit der Weiterentwicklung der Leistungselektronik sind IGBT-gesteuerte Switch-Mode-Systeme gegenüber klassischen thyristor- und stelltransformatorgesteuerten Gleichrichtern zur ersten Wahl der Industrie geworden. Dank einer hohen Taktfrequenz von 30–35 kHz entfällt der Bedarf an Transformator und schweren Bauteilen; mit ihrer kompakten Rack-/Turmbauweise (45x45 cm Grundfläche), dem modularen Hot-Swap und einem realen Wirkungsgrad von bis zu 95 % setzen unsere Systeme einen neuen Standard im Anlagenbetrieb.
Warum IGBT-Switch-Mode-Technologie? Ein echter Vergleich mit klassischen Systemen
Die wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Vorteile von Switch-Mode-Gleichrichtern in industriellen Anwendungen:
- Echte Energieeinsparung (10 % - 40 % Effizienzsteigerung): Bei klassischen Thyristorgleichrichtern führt die Phasenanschnittsteuerung der Netzfrequenz zu hohen Eisen- und Kupferverlusten im Transformator sowie zu Spannungsabfällen an Thyristoren und Dioden. In REDARTI Switch-Mode-Systemen wird das Netzsignal zunächst gleichgerichtet und anschließend mit schnellen IGBT-Transistoren bei 30–35 kHz getaktet, wodurch die Energieverluste minimal bleiben. Die in der Praxis beobachteten Einsparungen von bis zu 40 % werden in der Regel durch den Austausch klassischer Thyristorgleichrichter erzielt, die in der Vergangenheit mit falscher Spannung ausgelegt oder nicht normgerecht gefertigt wurden.
- Leistungsfaktor (Cos φ = 1.00): Bei klassischen Gleichrichtern sinkt der Leistungsfaktor durch den Phasenanschnitt auf Cos φ = 0.70 bis 0.85. Dies führt zu erhöhtem Blindstrombezug aus dem Netz, stärkerer Belastung der Kompensationsanlage und hohen Stromrechnungen. Bei REDARTI Switch-Mode-Gleichrichtern beträgt der Leistungsfaktor stets Cos φ = 1.00 – sie belasten das Netz nicht und machen zusätzliche Kompensationskosten überflüssig.
- Geringe Restwelligkeit und hervorragende Beschichtungsqualität: Während klassische 6-Puls-Gleichrichter eine DC-Welligkeit von 100–300 Hz erzeugen, liefern Switch-Mode-Systeme 60–70 kHz DC. Dank der geringen Restwelligkeit (<1 %) sinkt der Bedarf an gepolten Kondensatorfiltern, die Beschichtungsgeschwindigkeit steigt, die Schichtdicke verteilt sich gleichmäßig über die Anlage und der Chemikalienverbrauch des Elektrolyten sinkt.
- Kompakte Abmessungen und geringes Gewicht: Benötigt im Vergleich zu klassischen schweren Transformatoren 75 % weniger Stellfläche (Platzersparnis) und ist 60 % leichter (geringere Transportkosten und einfache Montage).
Modularer Aufbau, flexible Konfiguration und Automatisierungsoptionen
- Unterbrechungsfreie Produktion (modulare Hot-Swap-Architektur): Das System besteht aus unabhängigen, parallel arbeitenden Leistungsmodulen (RED SWC 15/300, RED SWC 15/600, RED CN 500, RED CN 1000 usw.). Fällt ein Modul aus, trennt es sich durch Auslösen seiner eigenen Sicherung ab, während die übrigen Module die Badproduktion ohne Unterbrechung fortführen.
- Flexible Steuerungs- und Anzeigeoptionen: Wahlweise digitales LCD-Bedienfeld am Gerät, externe Fernbedienbox oder industrieller Farb-Touchscreen (HMI) auf Basis einer Siemens-SPS.
- Unbegrenzte Leistung und standardisierte Rack-Schränke: Unbegrenzte Fertigung in allen gewünschten kW- und Ampere-Leistungen (von 100 A bis 30.000 A+) in standardisierten Rack-Schrankmaßen (Rack 3 bis Rack 12, Höhenbereich 650 mm - 2270 mm, obere Grundfläche 620x560 mm).
- Vollautomatisierung (100 % SCADA-/SPS-Integration): Zusätzlich zum standardmäßigen Modbus RTU (RS485) vollständige Integration in SPS- und SCADA-Systeme automatischer Galvanikanlagen über Profibus- oder Profinet-Schnittstellen.
Risiken von Fernost-Importen vs. REDARTI Fertigung im Inland
Heute werden auf dem Markt zahlreiche aus Fernost importierte Switch-Mode-Produkte mit ähnlichen technischen Daten angeboten. Auch wenn diese Geräte beim Kauf günstig erscheinen, bergen sie für Betreiber erhebliche Risiken:
- Sackgasse bei Ersatzteilen und Service: Bei Ausfällen importierter Geräte dauert die Beschaffung speziell entwickelter Elektronikplatinen oder IGBT-Module aus dem Ausland oft Wochen – die Produktion der Anlage steht still.
- Hohe Reparatur- und Erneuerungskosten: Bei Ausfall importierter Geräte erreichen die Servicekosten nahezu den Preis eines Neugeräts.
- Vorteil der REDARTI Fertigung im Inland: Als 100 % inländischer Hersteller bietet REDARTI aus seinem Werk in Istanbul rund um die Uhr ein Lager an Originalersatzteilen, den Modulwechsel innerhalb von 30 Minuten und Unterstützung durch einen fachkundigen technischen Service. Ihre Produktionskontinuität wird nie gefährdet.
Betriebsbedingungen und Pflichten des Betreibers
REDARTI Switch-Mode-Gleichrichter verfügen über alle fortschrittlichen Schutzeinrichtungen – einschließlich Schutz gegen Überstrom, Kurzschluss, hohe Temperatur, Phasenausfall und Überspannung – und sind für einen störungsfreien Betrieb selbst unter härtesten Fabrikbedingungen ausgelegt. Damit das Gerät jedoch jahrelang mit maximalem Wirkungsgrad arbeitet, sind folgende grundlegende Umgebungsbedingungen wichtig:
- Belüftung und saubere Umgebung: Die Lüfteransaugöffnungen luftgekühlter Module nicht verdecken, ausreichend Raum für die Luftzirkulation um das Gerät lassen und verhindern, dass korrosive Säuredämpfe direkt in das Gerät gesaugt werden (bei Bedarf Integration eines Frischluftkanals).
- Stabile Netzspannung: Eine geeignete Einspeiseverteilung mit Kommunikation/Überspannungsableitern gegen übermäßige Spannungsspitzen auf der Netzseite vorsehen.
- Regelmäßige Staub- und Lüfterwartung: In stark staubbelasteten Umgebungen mit Metallpartikeln die Modullüfter und Kühlkörper regelmäßig mit Druckluft reinigen.
